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28
2020
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07
羅茨風機的日常維護和引起風機軸承損壞的原因及解決方法
作者:
羅茨風機日常維護:
1.首先,在使用后,不應說在經(jīng)常訪問的區(qū)域安裝了干凈的羅茨風機進行維護。這樣,下次可能會發(fā)生不必要的損壞。
2.羅茨風機也不能安裝在易燃,易爆和腐蝕性氣體區(qū)域。否則,結(jié)果非常嚴重。
3,三葉羅茨風機在運行過程中利用鼓風機的壓差自動將潤滑劑輸送到變送器,然后將潤滑劑滴入氣缸以減少摩擦和噪音并防止氣缸的氣體回流。
4.安裝羅茨風機時,應注意周圍環(huán)境堅固,表面相對平坦。它應盡可能安裝在相對穩(wěn)定的地方。
5.由于鼓風機在運行過程中會發(fā)熱,因此溫度會升高,因此此時的工作環(huán)境溫度不能超過40攝氏度,因此也應很好地控制羅茨風機的環(huán)境溫度。
羅茨風機軸承損壞的原因及解決方法:
當電動機正常運行時,三相負載是對稱的,因此三相電流的大小基本平衡。如果電動機在運行過程中異相,則風扇的振動會增加,會發(fā)出羅茨風機的異常聲音,轉(zhuǎn)速降低,電流減小并增加,電動機溫度迅速升高,從而導致電動機燒毀。正常質(zhì)量的引擎將在幾分鐘內(nèi)燒壞??膳碌氖钦麄€電源系統(tǒng)中缺少相位。許多設備會自動切換為鎖定或打開狀態(tài)。停電后,傳輸階段丟失,可能燒毀超過12臺電機
電動機本體的溫度升高過高,因為羅茨風機可以長時間工作而不會中斷。在軸承損壞,軸彎曲并且皮帶斷裂之前,在軸承中添加油脂不會使軸承脫水,從而導致定子和轉(zhuǎn)子損壞。摩擦(通常稱為掃帚)會急劇升高鐵芯溫度,燃燒槽絕緣層和匝間絕緣層,從而導致繞組匝之間或接地“擊穿”之間短路。在嚴重的情況下,定子鐵芯可能會倒置或未對準,并且軸磨損和端蓋可能會被刮擦。軸承損壞通常是由于以下原因造成的:
1.軸承組裝不正確。如果在冷裝配過程中對軸承的內(nèi)圈施加不均勻的沖擊,則軸將磨損,從而導致內(nèi)圈和外圈之間的干涉損失減少,干涉減小以及出現(xiàn)內(nèi)圈現(xiàn)象。如果未均勻敲門,則端軸承座和軸的外圈太松,外圈將無法工作。無論是羅茨風機驅(qū)動內(nèi)圈還是外圈,軸承溫度都會迅速升高。只要不損壞軸承,便允許間歇性地操作外圈。
2.軸承壁不干凈或油脂不干凈。例如,軸承保持小鋼材的徹底清潔,并且軸承滾動到過高的溫度,從而損壞工作。 3.再次更換軸承。羅茨風機疊加電動機端蓋后,由于大的過盈量或超過標準的橢圓度,導致軸承球間隙變小或不均勻,導致軸承在運行過程中的摩擦力增加,直至燃燒前溫度急劇上升。4.由于定子和轉(zhuǎn)子鐵心的軸對齊錯誤或在軸加工后精度不足,溫度會升高,直到軸承“以不同方式安裝”為止,因為軸承的內(nèi)圈和外圈不在同一切削面上。
5.混合幾種類型的油脂會損壞軸承。
6.軸承體存在質(zhì)量問題,例如滾道腐蝕,旋轉(zhuǎn)不靈活,間隙太小和保持架變形。
7.如果備用軸承長時間不工作,潤滑脂會變質(zhì),軸承會生銹并且可以維修,并且可以定期檢查和更換潤滑脂。
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